本文介绍如何在OpticsViewer中创建ISO元件制图，生成符合ISO 10110标准的光学元件加工图纸。
作者 Alina Shmidt
简介
用户可以使用OpticsViewer轻松生成元件制图。ISO 元件制图功能可生成符合ISO 10110标准的元件制图，兼容表面、单透镜及双胶合透镜元件制图。
如何创建ISO元件制图
可从“生产”下拉选项中访问ISO元件制图，或使用快捷键：Ctrl+Shift+E.
打开ISO 元件制图的“设置”菜单。
在ISO元件制图设置的常规选项卡中输入初始信息。
- 起始面所要绘制元件的第一个表面。
- 显示为可选择表面、单透镜或双胶合。
- 重置当点击“重置”按钮时，项目栏会重置为“系统选项”> “标题/标注”> “标题”字段中的文本，并且除了“文本比例”以外所有数值会被清空，文本比例会重置为默认值0.7。
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从LDE重置点击“从LDE重置”按钮后，元件中每个表面的曲率半径、圆锥系数和有效直径值会从镜头数据编辑器中获取。当使用OpticStudio旗舰版或专业版时，所有表面的直径及直径（平的）数据也将从镜头数据编辑器中获取，因为这两个参数是通过OpticStudio以上版本的镜头数据编辑器中的“延伸区”和“机械半直径”提供的。这两个值会在每个表面（L、材和R）的“表面-代码3-4”选项卡中的“在使
用中”列和“-tol”列下面的文本框中输入。如果需要，可以取消勾选该表面相应的“表面-代码3-4”选项卡中的“自动”选项，随后手动编辑每个表面的值。
- 从TDE重置点击“从TDE重置”按钮，会从公差数据编辑器中获取半径、厚度、折射率、表面倾斜以及表面偏心的公差。更改设置中的表面编号或是显示为设置后，公差会自动重置。如（从公差数据编辑器）不提供公差，则这些公差将设置为零。需要注意的是，所有公差项都可以根据需求进行编辑。
- 其他设置该功能还支持许多其他设置，与ISO 10110标准中定义的公差规格相对应
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成本估计包括含“供应商”列表的选项框，和能够输入产品“数量”的文本框，用来预估单透镜的成本。从列表中选择一个供应商，并输入一个或多个产品数量来生成成本估计。要使用成本估计功能，设置“显示为”必须选为单透镜（单片）。
《ISO 10110 Optics and Optical Instruments -- Preparation of drawings for optical elements and systems: A User's Guide》一书中解释了ISO 10110元件制图中图纸绘制的规格，本书由Ronald K. Kimmel和Robert E. Parks编著，由美国光学学会(Optical Society of America)出版。更多信息请参考OSA网站 www.osa.org.
尽管ISO规格只考虑了单个元件的情况，但OpticsViewer ISO制图也支持绘制表面和双胶合透镜的图纸。但双胶合透镜的图纸中并不包括所有ISO制图细节。如果生成的双胶合透镜图纸不满足需求，可以为双胶合透镜中的两个单透镜单独绘制图纸。该功能不考虑（镜头数据编辑器中）“忽略表面”的设置，无论表面是否被忽略，都会绘制所有需要的表面。
符号和代码总结
OpticsViewer不会自动包括所有ISO公差的默认值，但是会为这些用户自定义规格的公差项提供文本 输入框 。文本有宽度的限制，如果在文本中放入过长的字符，则文本在图纸中可能会超出列边界。下表总结了 OpticsViewer使用的ISO 10110中的符号和代码。
ISO 10110符号和代码总结
| 符号或代码编号 | 描述 |
| R | 曲率半径，以镜头单位表示。CC表示凹面，CX表示凸面。 |
| Ø | 直径，以镜头单位表示。 |
| Øe | 有效直径，以镜头单位表示。 |
| n | 折射率。 |
| v | 阿贝数。 |
| (λ) | 膜层规格。 |
| P;Rq;Lmin;Lmax | 表示图纸中的抛光表面。图纸中不会提供抛光规格的详细信息，但在表面数据中会指定抛光规格。Rq = 所允许的最大RMS表面粗糙度，以微米为单位。Lmin/Lmax = 计算RMS 时采样间隔的最小和最大长度，以毫米为单位。 |
| 0/A | 应力双折射；A = 最大光程差，以nm/cm为单位。 |
| 1/NxA | 气泡及杂质；N = 气泡和/或杂质的数量；A = 气泡等级编号（大小） |
| 2/A;B | 不均匀性及条纹；A = 均匀性等级编号，B = 条纹等级编号 |
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3/A(B/C) 或 3/A(B/C)RMSx<D或 3/-RMSx<D 其中x是t,i或a |
表面面形公差；A = 最大弧矢误差（以光圈为单位），或者-如果公差是曲率半径公差的一部分，B = 不规则度的峰谷值（以光圈为单位）或者-如果没有指定任何公差，C = 非球面旋转对称误差（以光圈为单位）。如果(B/C)替换为A(B)，则不指定任何公差。 对于RMS公差，D = 最大RMS误差（以光圈为单位），t = 偏离名义值的总的RMS误差；I = RMS不规则度，a = 从不规则度减去非球面度之后剩下的RMS不对称性。 |
| 4/S(L) | 中心公差；S = 表面的倾角（以弧分为单位），L = 横向偏移。 |
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5/NxA;CN’xA’;LN”x A”;EA”’ |
表面瑕疵方法1：N = 瑕疵数，A = 等级编号（瑕疵区域的平方根），C = 膜层瑕疵名称，N’ = 膜层瑕疵数，A’ = 等级编号，E = 边缘缺口名称，A”’ = 边缘突出，L = 长划痕名称，N” = 划痕数量，A” = 等级编号（划痕宽度(mm)）。 |
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6/Hth;L;pdg;fp;nts x np 或 6/Eth; L; nts |
激光辐照损伤阈值；Hth = 能量密度阈值，L = 激光波长(nm)，pdg = 脉冲时间宽度，fp = 脉冲重复频率(Hz)，nts = 测试点数量，np = 每个测试点的脉冲数，Eth = 功率密度阈值（以watt-cm^2） |
表面-代码3-4的设置
元件的每一个表面都会有一个选项卡，允许用户输入ISO 10110图纸中代码3和4的数据。在此选项卡中，曲率半径，圆锥系数，有效直径，直径和直径（平的）数据会显示在“在使用中”的列下面。在第二列中，用户可以根据需要手动输入数据。如果想要编辑任何显示为灰色的数据值，则必须首先取消勾选选项卡中的“自动”选项。
通过点击“从LDE重置”按钮，可以从镜头数据编辑器中读取曲率半径，圆锥系数和有效直径的值；在OpticsViewer中包含了“直径”和“直径（平的）” 参数，由镜头数据编辑器的“延伸区”和“机械半直径”提供数据值。在“自动”选项勾选的情况下，点击“从LDE重置”按钮后得到的值如果与“在使用中”列下面的值不同，则只有文件中的分析在之前被保存过才会造成上述不一致结果。
直径和斜边
OpticsViewer中直径的对应关系如下：
- 有效直径= 镜头数据编辑器中的净口径或半直径值
- 直径= 镜头数据编辑器中的净口径或半直径值+ 延伸区值
- 直径（平的）= 镜头数据编辑器中机械半直径值
非常推荐OpticsViewer用户直接在镜头数据编辑器中定义每个镜头的机械几何参数，而不是尝试在ISO元件制图的设置中进行定义。
KA-01872
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